環(huán)氧地坪具有高強度、耐磨、防滑、易清潔等優(yōu)點，可以有效抵抗化學(xué)品、油污、酸堿等對地面的侵蝕，提高地面的美觀度，是廠房裝修施工中地面首選的處理方案。環(huán)氧地坪可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案，如薄層涂裝、1-3mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。本文詳細(xì)介紹環(huán)氧地坪施工方案，以供參考。
1.施工工序：
基面處理→涂刷封閉底漆→刮環(huán)氧砂漿→批刮膩子→打磨、吸塵→涂刷色→漆涂刷罩面清漆
2.施工方法：
1、施工準(zhǔn)備
1)技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場，認(rèn)真做好交底記錄，掌握各部位作法，明確劃分各施工人員施工區(qū)域及責(zé)任區(qū)，熟練掌握施工程序。
2)人員配備：管理人員、技術(shù)工人等到位。
3)機械設(shè)備：基層面處理：無塵打磨機、拋光機、刮刀、吸塵器、清潔工 具等;
底涂層施工：攪拌機、滾筒、毛刷、拌料桶、磅秤等;
中涂層施工：攪拌機、鏝刀、拌料桶、刮刀、磅秤、拋光機、吸塵器等;
面層施工：攪拌機、滾筒、拌料桶、刮刀、鏝刀、磅秤等;
以滿足施工要求為準(zhǔn)。
2、基材處理
基材在涂裝前進(jìn)行基面處理十分重要，地面狀況對最終的環(huán)氧地坪工程質(zhì)量影響極大，如地面狀況達(dá)不到要求，環(huán)氧工程很難做好，而且在環(huán) 氧地坪使用過程中常會出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象，因而，良好的基材狀況是保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量的前提。
基面處理主要有以下目的和作用：
1)通過適當(dāng)處理彌補缺陷基材的不足;
2)去除影響涂裝的基材表面雜質(zhì)與污物;
3)增強涂層與基材的附著力;
4)為涂裝地坪涂料創(chuàng)造較平整表面，以節(jié)省涂料用量。
處理方法：
1)當(dāng)采用手工或動力工具打磨時,表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。
2)當(dāng)采用研磨機械打磨時，應(yīng)使清潔、平整。當(dāng)正式涂裝時，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。
3)已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)當(dāng)基層被介質(zhì)侵蝕，疏松，并存在高度差時，應(yīng)采用鑿毛機械處理或噴砂處理 。
(2)被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，采用對混泥土無潛在危險的相應(yīng)化學(xué)品予中和，再用清水反復(fù)洗滌。
(3)被油脂、化學(xué)品污染的表面，可使用洗滌劑、堿液溶劑等洗滌，也可用火烤蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。
(4)不平整及缺陷部分，可采用細(xì)石混泥土或聚合物水泥砂漿修補，養(yǎng)護(hù)后按新的基層進(jìn)行處理。
4)整體防腐蝕構(gòu)造基層表面不宜做成找平處理。當(dāng)必須進(jìn)找平時， 處理方法應(yīng)符合下列定：
(1)當(dāng)采用細(xì)石混泥土找平時，強度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm.
(2)當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，按設(shè)計厚度找平。
5)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平：
(1)當(dāng)采用水泥砂漿找平時，表面應(yīng)壓實、抹平、不得拍打，并進(jìn)行粗糙化處理。
(2)經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的找平層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。
3、涂刷封閉底漆
用棍筒蘸底漆滿涂地坪，稍干后局部厚度不足處進(jìn)行補涂
4、刮環(huán)氧砂漿
用中涂主劑、固化劑、石英砂、石英粉攪拌均勻即成環(huán)氧砂漿。用刮刀滿刮地坪，達(dá)到規(guī)定厚度。(可增加地坪厚度和抗沖擊性，環(huán)氧砂漿顏色與面漆顏色同)
5、批刮膩子
砂漿層干燥后，打磨除塵。用環(huán)氧漆混合石英粉攪拌均勻即為環(huán)氧膩子，用刮刀滿刮兩道，對局部視需要進(jìn)行補刮。
6、打磨吸塵
待膩子干躁后，局部膩子進(jìn)行補刮 ，用細(xì)砂皮整體打磨地坪，徹底消除刀痕并吸塵。
7、涂刷色漆
用滾筒蘸調(diào)配的環(huán)氧漆滿涂一遍，待干躁后修補缺陷并打磨除塵。
8、涂刷罩面清漆
待色漆干燥后用長毛滾筒蘸清漆滿涂一遍以上。
