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醫(yī)藥無菌車間凈化

生物制藥企業(yè)要根據(jù)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB)等相關(guān)規(guī)章制度,確保建立科學(xué)嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境,最大限度地消除所有可能潛在的各種污染源,生產(chǎn)出衛(wèi)生安全的藥物產(chǎn)品。我們所說的生物制藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術(shù)就是保證GMP成功實施的的主要手段之一。

醫(yī)藥無菌車間凈化圖片:

百級醫(yī)藥無菌潔凈室

千級醫(yī)藥無菌潔凈室

萬級GMP醫(yī)藥凈化車間

萬級醫(yī)藥無菌生產(chǎn)車間


根據(jù)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范(GB 50457-2008)醫(yī)藥無菌車間環(huán)境參數(shù)應(yīng)達到以下要求:
醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級應(yīng)按下表劃分:

醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的溫度和濕度規(guī)定要求:
1 生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時,空氣潔凈度100、10 000級的醫(yī)藥潔凈室(區(qū))溫度應(yīng)為20~24℃,相對濕度應(yīng)為45%~60%;空氣潔凈度100 000級、300 000級的醫(yī)藥潔凈室(區(qū))溫度應(yīng)為18~26℃,相對濕度應(yīng)為45%~65%。
2 生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時.應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。
3 人員凈化及生活用室的溫度,冬季應(yīng)為16~20℃,夏季應(yīng)為26~30℃。
不同空氣潔凈度等級的醫(yī)藥潔凈室(區(qū))之間以及醫(yī)藥潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的空氣靜壓差不應(yīng)小于5Pa,醫(yī)藥潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。
醫(yī)藥潔凈室(區(qū))應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 主要工作室一般照明的照度值宜為300lx。
2 輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于150lx。
3 對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。
非單向流醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的噪聲級(空態(tài))不應(yīng)大于60dB(A),單向流和混合流醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的噪聲級(空態(tài))不應(yīng)大于65dB(A)。

醫(yī)藥潔凈廠房布置設(shè)計要求:

醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)常有多種物料管道,如化工醫(yī)藥原料、藥液、工藝用水、純蒸汽、壓縮空氣和公用工程管道等,以及電氣管線、凈化空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)管和局部排風(fēng)管等,管線錯綜復(fù)雜。因此,進行管線綜合布置時,必須在平面和標(biāo)高上密切配合,綜合考慮,才能做到安裝、調(diào)試、清掃、使用和維修的方便及整齊美觀。
為布置各種管道、橋架和高效空氣過濾器等,廠房內(nèi)一般均設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,大多使用效果良好。進行管線綜合布置設(shè)計和確定技術(shù)夾層層高時,應(yīng)充分考慮技術(shù)夾層或夾道中凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管及配管、公用工程管道、工藝管道、電纜橋架檢修通道等的合理安排,要有利于安裝、檢修。同時,必須嚴格遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016等的規(guī)定。還應(yīng)對各種技術(shù)措施進行技術(shù)經(jīng)濟比較,做到技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理,使用安全。
1 人員和物料進出生產(chǎn)區(qū)域的通道的出入口,使人流、物流分門而入,是為了避免人員和物料在出入口的頻繁接觸而發(fā)生交叉污染;對極易造成污染的原輔物料如活性炭等,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物如碎玻璃瓶、生物制品生產(chǎn)中排出的污物等,宜就近設(shè)置專用出入口。
2 人員和物料進入醫(yī)藥潔凈室(區(qū))前,分別在各自的凈化用室中進行凈化處理,有利于防止人員和物料的交叉污染。
3 醫(yī)藥潔凈室(區(qū))內(nèi)應(yīng)只設(shè)置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施,是為減少無關(guān)人員和不必要的設(shè)備、設(shè)施對藥品的污染,確保室內(nèi)空氣潔凈度等級;工藝布局中要防止生產(chǎn)、儲存的區(qū)域,如制劑生產(chǎn)區(qū)設(shè)置的半封閉式中間庫,被非本區(qū)域工作人員當(dāng)作通道,使藥品受到污染。
4 由于電梯及其通行井道無法達到潔凈要求,因此多層廠房中的電梯不應(yīng)設(shè)在醫(yī)藥潔凈室內(nèi)。需設(shè)置在醫(yī)藥潔凈區(qū)的電梯,應(yīng)有確保醫(yī)藥潔凈區(qū)空氣潔凈度等級的措施,如在電梯前設(shè)置氣閘室,防止電梯運行和開啟時未經(jīng)凈化的空氣直接進入醫(yī)藥潔凈區(qū);也可采取其他效果確切的措施。
5 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)物料傳遞路線要短捷,不宜彎繞曲折,以免傳輸過程物料受到污染和交叉污染。

醫(yī)藥潔凈室凈化程序

設(shè)備、容器及工器具的清洗和清洗室的設(shè)置要求:
1空氣潔凈度100級、10 000級醫(yī)藥潔凈室(區(qū))的設(shè)備、容器及工器具宜在本區(qū)域外清洗,其清洗室的空氣潔凈度等級不應(yīng)低于100 000級。
2如需在醫(yī)藥潔凈區(qū)內(nèi)清洗的設(shè)備、容器及工器具,其清洗室的空氣潔凈度等級應(yīng)與該醫(yī)藥潔凈區(qū)相同。
3設(shè)備、容器及工器具洗滌后應(yīng)干燥,并應(yīng)在與使用該設(shè)備、容器及工器具的醫(yī)藥潔凈室(區(qū))相同的空氣潔凈度等級下存放。無菌潔凈室(區(qū))的設(shè)備、容器及工器具洗滌后應(yīng)及時滅菌,滅菌后應(yīng)在保持其無菌狀態(tài)措施下存放。

醫(yī)藥潔凈工程詳細參數(shù)表1

參數(shù)

級別

設(shè)計規(guī)范

手術(shù)部規(guī)范

護理病房規(guī)范

生物實驗室規(guī)范

截面風(fēng)速(m/s)

5(百)

0.2~0.5

0.25~0.30

0.18~0.25

6(千)

50~60

7(萬)

15~25

30~36

25

≥12~15

810萬)

10~15

18~22

15

30萬)

12~15

靜壓差(Pa)

不同級別之間

≥5

≤30

5

潔凈區(qū)對非潔凈區(qū)

≥5

≥10

潔凈區(qū)對室外

≥10

≥15

15

相對負壓

-10~-15

噪聲dB(A)

非單向流潔凈室

≤60

≤52

≤50

≤60

單向流潔凈室

≤65

≤50

45~50

照度(lx)

主要工作區(qū)

750~2500

≥350

≥200

一般區(qū)

100~500

≥150~200

≥150

溫度(℃)

工作區(qū)

冬季

20~22

22~25

22~24

18~27

夏季

24~26

24~26

輔助區(qū)

冬季

16~20

21~27

20~26

20~26

夏季

26~30

25~29

相對濕度(%)

工作區(qū)

冬季

30~50

35(40)~60

45~60

30~70

夏季

50~70

輔助區(qū)

≤60

65

醫(yī)藥潔凈工程詳細參數(shù)表2

參數(shù)

級別

藥監(jiān)局GMP

獸藥GMP

醫(yī)療器具GMP

動物房規(guī)范

截面風(fēng)速(m/s)

5(百)

≥0.25

≥0.30

換氣次數(shù)(h-1)

5(百)

20~50

6(千)

7(萬)

≥20

≥20

10~20

810萬)

≥15

≥15

30萬)

≥10

≥12

靜壓差(Pa)

不同級別之間

≥5

≥5

≥5

20~50

潔凈區(qū)對非潔凈區(qū)

≥10

≥5

潔凈區(qū)對室外

≥10

≥12

≥10

噪聲dB(A)

非單向流潔凈室

≤60

≤60

單向流潔凈室

≤65